Magnesita

A indústria siderúrgica continua inovando no campo de fabricação de gusa via rota do Alto-Forno a Coque e a Carvão Vegetal.

As novas tecnologias introduzidas durante a última década incluem:

• Processos de redução de custo de produção;
• Aumento na eficiência energética;
• Aumento de campanha através de novas técnicas de refrigeração e de refratários;
• Soluções em problemas ambientais.

Uma produção eficiente e econômica de gusa depende, dentre outros fatores, do maior tempo de campanha do Alto-Forno.

Desenvolvimento de soluções específicas

Para acompanhar todas essas inovações e possibilitar campanhas seguras e econômicas para cada cliente, a Magnesita, através do Departamento de Assistência Técnica e Serviços, está capacitada a elaborar soluções técnicas e estudos de projeto específico e de qualidade do revestimento refratário mais adequado à capacidade produtiva de cada equipamento e também engenharia e supervisão de montagem.

Além disso, o Centro de Pesquisas realiza desenvolvimento de novos produtos e estudos post-mortem.

Refratários moldados e não moldados

As unidades fabris da Magnesita têm capacidade para atender às diversas especificações de materiais refratários moldados (shaped refractories) e não moldados (unshaped refractories), tanto em novas construções e reformas, quanto no prolongamento de vida útil de campanha (através de reparos por projeção ou injeção), nas seguintes classes:

• Sílico-aluminosos;
• Aluminosos;
• Alumina-carbono-carbeto de Silício;
• Carbeto de Silício (autoligado, ligado a Nitreto de Silício e ligado a Sialon).
• Concretos, Argamassas, Massas de Injeção, Tijolos e Peças Especiais.